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试压泵

试压泵

简短介绍:试压泵
试压泵
型号

额定
压力
(Mpa)

额定流量
(ml/次)
柱塞直径(mm) 柱塞行程(mm) 手柄施力
(N)
泵体积
(长×宽×高)
重量
(kg)

SSY52.9/4A

4 52.9 32 65 280

300×200×700

25

SSY31.9/6.3A

6.3 31.9 25 65 270

300×200×700

25
SSY20.9/10A 10 20.9 22 55 340

300×200×700

25
SSY13.9/16A 16 13.9 18 55 360

300×200×700

25

SSY7.6/25A

25 7.6 14 50 340

300×200×700

25

SSY5.6/40A

40 5.6 12 50 350

300×200×700

25

 

S-SY系列手动试压泵 S-SY型系列手动单缸试压泵(以下简称为泵),专供各类压力容器、管道、阀门、蒸汽锅炉等作试验和试验室中获得液体高压源的设备。工作介质为5℃-60℃的清水,乳化液以及运动粘度不大于45mm2/S的油品,本系列泵有8种型号。   二、结构和工作原理本泵为立式单柱塞往复式,由泵体、柱塞副、控制阀、卸压阀、手柄、支架、水箱和滑动足架等组成。泵体用螺钉固定在支架上,支架与水箱盖一起用螺钉固定在水箱上,拉出水箱下端的滑动足架,使泵工作时保持稳定。工作时,向上提动手柄,即带动柱塞向上移动,进水阀打开,泵体柱塞腔造成真空,水箱内的介质由于大气压力的作用,通过滤网、吸水管、进水阀而进入柱塞腔。当手柄向下压时,进水阀关闭,介质在柱塞的压力下,顶开出水阀,通过工作接管接头进入被试容器内。泵的控制阀是泵与被试压容器间的截止阀,关闭此阀,即使泵与被试压容器压力隔开,试压时该阀必须打开。卸压阀在试压初可开启排出泵内气体,正常出水开始试压时,需关闭此阀,试压完毕后,打开此阀,可卸压和排出泵内介质。工作接管系把介质送至被试器件,该工作接头连接螺纹为M22×1.5-7H,密封垫片为Ø16×2.4的O型封圈。   三、使用方法(一)使用前的准备工作 1、根据工作压力选择适宜的压力表,注意压力表的量程应是被试器件试验压力的1.5倍。 2、用介质把水箱和被试容器灌满,然后接上泵,禁止使用含有泥沙等杂物的不清洁介质。 3、开启控制阀和卸压阀(注意:最大开启高度不要超过限位板),扳动手柄,使介质从卸压阀流出,柱塞在运动中无阻滞现象,然后关闭卸压阀。〈二〉使用中注意事项 1、禁止在超过本泵规定的额定排出压力下进行试压,试验压力值也不得超过压力表测量上限值,否则易使压力表损坏。 2、施力要平稳,不可敲击。 3、泵在工作中,如发现渗漏现象,应停机进行检修。   四、一般故障及排除
故障现象 原  因 排除方法
压力不上升或上升缓慢 1、进出水阀不密封 2、进水管或滤网堵塞,管道连接处漏水。 拆下检查,清洗。拆下清洗,除去污物,更换清洁介质,消除漏水。更换密封圈。
泵保压时间短 1、出水阀微量渗漏 2、出水阀座O型密封圈损坏。 3、控制阀杆微量渗漏。 4、卸压阀微量渗漏。 5、其它部位联接处微量渗漏。 清洗或重新研磨。更换密封圈。更换密封圈。清洗或研磨阀瓣。拧紧螺丝或更换密封圈。
  五、维护和保养 1、泵的外表和水箱内的水必须保持清洁,不允许有污物和其它杂物。 2、压力表在使用时应避免振动,小心轻放。 3、长期停止工作的泵,在停用时,应把介质排净,无涂漆的外露表应涂上机油,泵内最好加入防锈油或机油,特殊用途(如忌油等)的泵,应另外采取防腐措施,然后拆下泵体,用M10×50的螺栓,按装箱时的位置,倒置连接于水箱盖板上,再用塑料套、纸箱装好后存放。   
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